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德力西集团信息副总监王宇辰:管理数字化的本质是为业务服务

时间:2023-06-28 15:01:08  来源:浙江热线  作者:

  编者按:加速赋能“数字中国”发展,蓝凌向千行百业的CIO、数字化专家问道,希望将行业洞见、最佳实践集结成《数智先锋专刊》,期望给更多的数字化同行者以借鉴。本期,让我们听听中国500强企业:德力西集团信息副总监王宇辰的分享。

管理数字化本质还是为业务服务

  数字技术快速发展和新冠疫情的影响,已在全球范围改变了经济发展方方面面,为制造业数字化转型按下了快进键。德力西集团信息副总监王宇辰表示,我们所处的电气行业,正进入一个新旧动能转换时代。相对一些互联网氛围浓厚的企业,制造企业数字化进程还是有些慢,但数字化作为推动行业变革的主要力量之一,已从共识聚变为越来越多的行动。作为行业龙头,德力西将持续加大数字化转型力度,促进生产管理变革,以更多创新实践为整个行业升级做出表率。

  数字化可以让公司拥有更大市场份额和营收增长,够提升品牌价值,通过业务数据化、数据业务化,让企业生产经营全过程,变得可度量、可追溯、可预测、可传承。王宇辰强调,业务数字化是核心,管理数字化是支撑,但管理数字化的本质,还是为业务服务。

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数字化谱写500强企业转型新样本

  创始于1984年的德力西集团,是一家集产业运营、品牌运营、资本运营为一体的大型企业集团,连续21年荣登中国企业500强,现有2万多员工,在上海、温州、杭州、安徽、河南等地设有五大生产基地,电气产品在中国境内遍布60000多家销售门店,产品和服务支持网络覆盖60多个国家和地区。

  在业务持续拓展背后,是德力西对管理精细化与数字化的不断投入。王宇辰表示,德力西的数字化转型目前已走过三个阶段:

  第一阶段,以流程引擎为基础,逐步梳理企业管理流程,实现流程审批电子化,打造端到端流程,搭建移动端和PC端的统一门户;

  第二阶段,逐步打破下属企业的信息孤岛,搭建集团统一的办公平台,集成文档管理、企业管理等拓展应用,引入大数据分析的模型,完成商业智能的基础架构;

  第三阶段,实现公司业务系统和管理系统互联互通,助力跨职能协同,结合大数据集成、存储及分析,成为挖掘大数据价值的重要载体和呈现窗口,完成智慧管理与智能办公的工作变革。

  未来,德力西将进一步推动大数据分析,实现商业智能,为企业决策提供更有效支撑,通过更多智能技术的融合,我们将继续引领电气行业的数字化转型,王宇辰表示。

用OA让“人、财、法”变得更高效

  数字化不仅是技术的变革,也是工作方式的升级。王宇辰介绍道:在德力西数字化OA平台上,一份份工作变得跟从前不一样,不仅效率提升了,员工获得感也很高。2016年上了系统后,通过OA审批流就能推动费用报销流程,结合电子发票的应用,实现了完全无纸化报销。通过OA与NC对接,自动生成凭证,大大提高财务工作效率,对于报销的员工,以前使用纸质单据流转,找领导跑签字的情况不再有了,为他们节省了大量时间。

  HR的变化也很多,以考勤为例:通过蓝凌OA对接钉钉考勤,相关数据很容易就汇总在一起,不仅员工查询方便,考勤人员也不用每天核对,节省了大量的工作,报表一键生成,助力每月薪酬计算。

  王宇辰介绍:在法务合同场景,我们在蓝凌OA上面集成了e签宝的插件,现在很多合同已经开始走电子签署,不仅让法务审核效率更高,更将之前纸质合同用印、来回签字产生等环节的成本和时间成本大大缩减。

协同平台是跨企业数字资源共享载体

  通过构建数字化、智能化协同办公平台,不仅给员工带来了较好的体验,提升了办公流程效率,同时也增强了企业管理规范性。王宇辰表示:集团型制造企业拥有大量生产管理制度,通过系统能将制度落地、固化成流程,进而让所有员工做“对的事”。像德力西的业务板块、办公地点遍布全国各地,统一的协同办公平台有助力于打破集团型企业信息孤岛现象,为实现跨企业联动资源的共享提供较大的帮助。协同办公平台,我们定义为 企业数字化体系员工交互最直接的窗口,是跨企业数字资源共享的载体。

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  德力西集团与蓝凌合作始于2016年,除OA办公、流程管理、知识平台、移动办公等外,还定制开发了诸如项目管理、数据收集分析等功能,并应用到我们多个业务板块,整体应用效果不错。王宇辰表示:蓝凌为我们提供定制化的解决方案,高效支撑德力西数字化办公的转型。合作背后的三个点:对系统集成有比较好的解决方案,其次对业务流程的理解融入了行业经验,是蓝领的强项。跟钉钉等的合作关系,有利于更多新技术的融合、行业创新实践的对标借鉴。

BPM流程+知识,双轮驱动“敏捷制造”

  BPM流程能串联起生产流程、业务流程、职能管理流程,具备简单化、自动化特点。制造企业由于各生产单元、下属企业的业务差异较大,生产业务过程中常有资源错配和浪费现象,而BPM可有效减少这些错误,并推动流程规范性,同时推动资源合理分配,消除信息孤岛,提升企业管理效率和生产效率,增强企业竞争力。

  优秀的流程管理具备敏捷性。企业实际生产过程中,业务调整、市场变化带来流程的优化需求,BPM流程要有一个灵活跟进。例如:公司组织架构调整后,BPM流程要能快速进行审批改动;另外从业务角度,产品要响应市场上法律法规调整,BPM也能及时对生产过程进行干预,调整一些审批节点等。如果是传统流程管理,操作复杂会难以将相关要求触及基层。

  智能制造过程中产生了大量的数据和信息,需要通过有效的管理和分析来支持生产决策、流程优化。知识管理提供了一个有效的手段,可以帮助企业更好地收集整合各种信息资源,从而实现对企业决策的支持。另一方面,知识管理也实现各部门间信息资源的共享,成为组织共同的财富,并推进对员工的赋能。大型制造企业基层工人流动性较大,新招的员工需要相关技能培训,通过“知识+培训”能让上岗速度大大提升。

  智能制造追求的是“敏捷制造”,BPM流程、知识管理等技术是为此服务的工具,现在流行的低代码、大模型等技术也是。王宇辰表示,对于制造业企业,低代码能够提升系统适应业务变更的灵活性,减少开发成本和操作门槛,能为业务模式创新提供灵感和工具支撑。数字化时代,德力西将持续投入资源,通过构建灯塔工厂,提升生产数字化水平,进一步打通组织内外部信息共享,追求系统灵活性和稳定性的平衡,提高企业韧性,实现德力西高质量创新发展。

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